传统的铝型材切割机，在材料锯切过程中，对设备锯片的微量润滑方式是采用循环泵乳化液喷淋润滑冷却的方式，当设备用久以后，里面的防渗漏结构老化，乳化液就会渗漏到地面，锯片在高速旋转时也会将乳化液溅射到地面，常年大量累积，设备及地面环境严重污染。由于润滑方式的问题，产品加工完成后，后续还会产生大量的清洗、清洁工作，这就大大提高了生产成本。

而昆山邓氏精密机械研发的微量润滑冷却系统，是利用高速喷出的压缩空气将具有润滑作用的植物切削油精确地喷在切削刃口及产生摩察的部位，在刀具与工作之间形成一道油膜，最大程度减少应力集中形变和摩察产生的热量。

这种微量润滑冷却系统的加工方式基本为干式切削，每次喷油量约为0.05ML，润滑效果优，切割面膜光滑无毛刺，有效提高锯片使用寿命达30%以上。所用切削液为植物性油，无异味，工作环境无水渍及油污，便于车间5S管理。易挥发无残留且不影响后续加工。

您还在为传统润滑方式带来的异味，车间环境以及人工成本等问题而感到困扰吗？快试试邓氏机械开发的这套微量润滑冷却系统吧！24小时客户服务热线：400-646-2898，邓氏机械服务团队——您全程贴心的采购顾问。