我们说，市场上切割铝型材时选择的全自动切割机一般配备微量润滑。由于环?；蚩突У脑?，传统的乳化液、柴油或色拉油菜籽油对环境的要求越来越高，基本上已经被淘汰。
在选择微量润滑油时，我们必须考虑更适合我们常用的锯切铝型材类型，当切割少或大型材时，微量润滑油可以喷得更小，因为实际与锯片的接触面没有那么大，这样喷油时间更长，停顿时间更长。一般来说，在切割多种叠加或平铺铝时，考虑到型材叠加和锯片基数较大，一般需要增加锯片切割时的喷油量，有时稍小也能达到锯片切割的效果，但稍大一点，不仅能保证切割面光滑，还能有效延长锯片切割寿命。锯片喷油的频率可以稍慢一点。

这些微量喷油装置在市场上相似，要么直接设置在程序中，要么外部时间继电器控制，调整其参数。有时客户会突然觉得油量增加了，一方面，你可能已经更换了切割型材，另一方面，你的微量装置可能没有设置参数，油控制是节省微量润滑油的有效手段。当然，这必须考虑到我们自己微量润滑油的质量，选择一个合格、高质量、非常好的润滑油供应商也是值得深思熟虑的一件事。