经常有客户问铝合金下料机有毛刺怎么办，怎么解决？其实下料有毛刺的原因有各种的因素在里面，跟不同的切割材料，以及设备精度，使用锯片及规格都有一定的关系，邓氏机械为大家一一分析解决。

首先，一般在铝合金下料机在锯切的过程中有毛刺，首先就得去检查锯片是否已经钝掉了，如果是锯片钝了，只要把锯片换下来修磨，或者重新换一片新的就好了。

第二，就是看微量润滑是否到位，润滑不到位也是产生毛刺得原因之一，锯片在锯切铝材的过程会产生大量的热量，如果没有润滑和冷却，铝材肯定会生毛刺的，这时候只要调整润滑保证喷到位就可以解决。

第三，如果以上两个原因排查以后，还是产生毛刺得话，就得考虑检查铝合金下料机的主轴的精度了。因为锯片本身就是会有一定的跳动，而主轴精密度不够的话就会放大锯片的跳动，正常的主轴跳动应该是在2个丝以内的。像邓氏机械生产的铝合金下料机，主轴精度都在0.01mm也就是1个丝以内，基本不会有这个问题存在的。

以上就是邓氏机械为大家分析的铝合金下料机有毛刺的原因，以及相应的解决办法。邓氏机械可以为铝加工企业解决各种锯切上的问题，有着十几年的锯切经验，免费提供技术支持，欢迎咨询：400-646-2898！